粉末冶金零件是以金屬粉末或金屬與非金屬粉末混合物為原料，經(jīng)成形和燒結(jié)工藝制造的工業(yè)產(chǎn)品，具有高精度、高材料利用率、設(shè)計(jì)靈活等特點(diǎn)。
粉末冶金零件的特點(diǎn)與優(yōu)勢：
1、高精度與一致性：粉末冶金零件無需切削加工，尺寸制造公差小，表面光潔度好，產(chǎn)品可獲得很高的尺寸精度和良好的一致性，適合大批量生產(chǎn)。
2、材料利用率高：粉末冶金工藝能壓制成最終尺寸的壓坯，不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，金屬損耗低（僅1%~5%），而傳統(tǒng)熔鑄方法的金屬損耗可能達(dá)到80%。
3、設(shè)計(jì)靈活：粉末冶金工藝能制造形狀復(fù)雜、高熔點(diǎn)材料或高精度零件，如難熔金屬、多孔材料、特種高性能合金等。
4、性能可控：通過調(diào)整材料成分、顆粒粒度及工藝參數(shù)，可控制孔隙尺寸與分布，從而靈活改善零件的性能，如提高強(qiáng)度、耐磨性等。
5、成本效益：粉末冶金工藝適用于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，能大大降低生產(chǎn)成本。